2025国际芝麻产业技术研讨会召开 洛阳兆格携液压压榨技术（鑫兆丰全自动液压榨油机）引领行业升级

近日，2025 国际芝麻产业技术研讨会在郑州隆重举办，来自全球 20 余个国家和地区的 300 余位产业链代表、专家学者齐聚一堂，围绕芝麻深加工技术创新、智能化生产等核心议题展开深度交流。作为国内液压压榨设备领域的领航企业，洛阳兆格环保科技有限公司受邀参会，其带来的全自动卧式液压压榨生产线技术分享及鑫兆丰品牌全自动液压榨油机的芝麻加工解决方案，引发行业广泛关注。

深耕液压科技 老牌底蕴铸就创新实力

洛阳兆格环保科技有限公司的参会资格源于其深厚的技术积淀与行业贡献。公司依托 1958 年成立的河南省汝阳县液压机械厂的技术根基，自 2018 年成立以来已成长为集研发、生产、服务于一体的高新技术企业，斩获 “河南省首台(套)重大技术装备”“河南省专精特新中小企业” 等多项权威认证，累计拥有 23 项专利技术。通过与河南工学院、中粮工科等院校机构的产学研合作，其技术成果已成功应用于芝麻、核桃等多类油料加工场景，产品远销东南亚、欧洲市场。

核心技术亮相 破解芝麻加工行业痛点

在技术分享环节，洛阳兆格技术总监针对芝麻加工 “高营养保留” 与 “高效生产” 难以兼顾的行业痛点，详解了全自动卧式液压压榨生产线的创新突破：

低温精准控压技术：采用高、低压双泵组合系统，系统高压可达 55MPa，物料压强可达90MPa，工作压力可达2860T，配合低温恒温控制，实现全程冷榨。实测显示，该技术使芝麻蛋白变性率≤5%，维生素 E 与多酚保留率提升 30%，匹配高端芝麻油的营养需求。

连续化生产突破：通过 4-22 箱串联设计与 PLC 智能控制系统，实现装料、压榨、卸饼全流程自动化，单套设备仅需 1 人值守，可以解决传统设备间歇生产、劳动强度大的难题。参考同系列核桃仁生产线数据，该系统 24 小时处理量可达 45 吨级，饼残油率优于国标要求。

绿色低碳设计：整机能耗仅 18.5kW，循环水利用率超 95%，相较传统设备能耗大幅降低，贴合行业绿色发展趋势。

鑫兆丰品牌赋能 多场景芝麻加工方案

针对不同规模企业需求，洛阳兆格重点推介了自有品牌 “鑫兆丰” 全自动液压榨油机生产线。该系列设备凭借 “无滤布卧式压榨” 核心技术，在芝麻加工领域展现三大优势：

灵活适配性：涵盖 YZL-270/300/325、YZW、YZYW、YZBW、YZQW、HPFB等多型号，单次装料量复读瀚海交广，即可满足小型作坊 “即时加工” 需求，也适配中型企业规模化生产以及大型油厂企业现代化自动化的规模化要求。

品质可控性：端面出油设计配合多级过滤系统，毛油纯净度显著提升，减少后续精炼成本，特别适合高端小磨香油加工场景和生芝麻油低温冷榨加工场景。

成本优势性：节能高效，设备损耗较小，故障率低，售后服务网络覆盖全球，有效降低企业运维成本。

行业共鸣强烈 技术升级加速落地

研讨会现场，多位专家对洛阳兆格的技术成果给予高度评价。中国食品土畜进出口商会相关负责人指出，该技术精准契合芝麻深加工 “高效提取、智能生产、绿色环保” 的发展方向，其低残油率与高营养保留特性，将助力我国芝麻制品突破欧盟等国际市场的品质壁垒。目前已有江苏、河南等地的大型粮油企业表达合作意向，相关生产线调试工作即将启动。

洛阳兆格环保公司代表表示，公司将以此次研讨会为契机，持续深化芝麻加工技术研发，计划 2026 年前推出针对芝麻肽提取的专用压榨设备，进一步完善 “粉油联产” 解决方案，为全球芝麻产业高质量发展提供技术支撑。