LYK-420A型化工原料压榨机在LYK-420型化工原料压榨机基础上优化改进而设计的。而LYK-420I化工原料压榨机是兆格环保在LYK-420A型化工原料压榨机基础上再次优化改进而研发出的新型化工原料压榨机。

LYK-420A型化工原料压榨机是洛阳兆格环保科技有限公司在万格液压自主研发的基础上进行改进的，针对原LYK-420型（柱塞缸板式阀）化工原料压榨机将柱塞缸改为活塞缸（组合式油缸420/140）解决之前LYK-420型以前压榨机柱塞缸缺陷（柱塞上升靠油缸提供压力，柱塞下降靠自身重力，容易产生柱塞卡住下降困难，同时柱塞因靠重力下降，液压站油箱必须置于机坑下面便于液压油回流，柱塞下降），液压系统由板式阀改为插装阀，液压泵由之前齿轮泵加柱塞泵形式改为双组合式柱塞泵，柱塞泵流量为57.6L/min（大泵）+14.4L/min（小泵），双电机提供动力，电机功率为7.5KW+5.5KW。

LYK-420I型化工原料压榨机是洛阳兆格环保科技有限公司在之前LYK-420A（高机架活塞缸）基础上进行再次优化改进，针对LYK420A型化工原料压榨机插装阀结构复杂，维护难度大；同时组合式活塞缸行程长，导致整机高度5260mm，给客户基础制作增加成本，占地面积较大。双柱塞泵双电机配合插装阀工作，功耗大，系统复杂，不便于维修。采用组合式二级油缸（420/200），液压系统由插装阀改进为集成阀，性能更加稳定。双柱塞泵、双电机改为带柱塞泵单电机，系统更加简单可靠，便于维修。同时由于主油缸采用组合式二级缸，整机高度由5260mm降低为2790mm，节省空间，降低客户基础成本。针对万格液压研发压榨机生产中出现的问题进行逐项优化解决，产品性能更加稳定可靠。深受客户喜爱。

LYK-420I化工原料压榨机技术特点如下：

1、压榨范围

（1）化工原料及需要压榨实现固液分离的其它原料：均四甲苯、工业萘、化工香料以及其它需要使用物理方式进行固液分离的化工原料及其它原料。

（2）需要通过低温冷榨实现固液分离的医药、农药、中间体。

2、技术优势

（1）自动化电气控制部分人性化的设计，可实现“一键操作”：人工装料完成后可实现一键操作，自动推拉进，合模缸升，主缸升进行打压出油，自动保压、补压，保压时间完成后（保压时间可进行设置），自动开模，自动推拉缸回，自动主缸上升出料完成设备自动停止，以上动作由PLC统一控制完成。自动化程度大大提升。不需要专业人员，只需要一个人操作。

（2）挤压料筒结构的改变，提高了出油率。LYK-420型压榨机将挤压料筒由原来的径向钻孔出油改为轴向（重力方向）缝隙出油，从而改变的挤压油的流向，使溶剂油的挤出更加容易。

（3）榨环精密杆装料结构：压榨出油更顺畅，提高了出油率，料桶内壁光滑，滤布利用率大大提高。

（4）液压系统由之前的板式阀和管式阀液压系统改进为液压集成阀系统，具有密性好、压力损失小、通过能力强（流量大）、故障率低、维修方便等优点。液压泵由之前的2.5ZZB1配CBN-E310P齿轮泵配柱塞泵的形式改进为16YCY-14-1B柱塞泵，流量为23/min；系统压力由之前的31Mpa下降到25Mpa,大大提高了液压原器件的使用寿命，降低故障率。

（5）LYK-420I化工原料压榨机主油缸为420mm/200mm组合式二级油缸。之前LYK-420液压压榨机之前机型油缸均为单行程缸，油缸通过重力下降。现在油缸为伸缩式二级油缸，油缸上升和下降均通过泵的压力实现。同时通过液压系统、电气的控制，使主油缸的低压运动速度加快，实现快速上升，从而缩短低压挤压时间，提高生产效率。增加了推拉油缸，实现上顶盖自动开合。

（6）从装料到压榨完毕出料根据不同地区不同工艺只需45-60分钟，工作效率大大提高。

（7）液压站上增加防爆端子盒及防爆穿线管，在增加液压站布线整洁美观的前提下，现场安全性大大提升。（之前液压站到电磁阀直接接线，一方面不美观，另一方面有安全隐患）